布袋除塵器脈沖噴吹清灰的設(shè)置
作者：
鑄造車間除塵
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鑄造車間除塵
來源：
鑄造車間除塵
發(fā)布日期： 2019.12.23
???? 含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5-7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾袋外的粉塵脫落。當(dāng)阻力達(dá)到1-1.5kPa時(shí)清灰為宜。壓縮空氣的噴吹壓力為500-600kPa，脈沖周期(噴吹的時(shí)間間隔)為60s左右，脈沖寬度(噴吹一次的時(shí)間)為0.1-0.2s。脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)是清灰過程不中斷濾料工作，能實(shí)現(xiàn)粘附性強(qiáng)的粉塵脫落，清灰時(shí)間間隔短，可選用較高的過濾速度。缺點(diǎn)是脈沖噴吹需要有壓縮空氣源。
???? 1、噴吹壓力
???? 噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。為對由QMF-100型脈沖閥組成的噴吹系統(tǒng)的測定結(jié)果。由圖5可見，在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會(huì)出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會(huì)影響過濾效果。試驗(yàn)表明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，即低壓噴吹系統(tǒng)。噴吹壓力最低可達(dá)0.2-0.3MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF-F屬于低壓脈沖閥，而DMF-Z為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力0.45-0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。
???? 2、噴吹間隔
???? 噴吹間隔的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時(shí)噴吹(開環(huán)控制)。通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過多，會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。
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3、噴吹時(shí)間
???? 噴吹時(shí)間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥開啟噴吹的時(shí)間。一般噴吹時(shí)間越長，噴人濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時(shí)間增加到一定值后，對清灰效果的影響并不明顯。圖6為QMF-100型脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時(shí)，不同噴吹壓力下，噴吹時(shí)間和除塵器壓降的關(guān)系。由圖6可見，開始，隨噴吹時(shí)間的增加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時(shí)間達(dá)到一定值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來降低除塵器的壓降是有限的，一般噴吹時(shí)間在0.1-0.2s，通常取0.15s。
???? 4、壓縮空氣耗量
???? 壓縮空氣耗量主要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間、脈沖閥型式和口徑以及濾袋數(shù)等因素。圖7為???? QMF-100型脈沖閥在過濾風(fēng)速一定而噴吹壓力不同時(shí)，噴吹時(shí)間與耗氣量的關(guān)系。除塵器的總耗氣量Q可按下式計(jì)算：
???? Q=a*n*q/T(8)
???? 式中：Q—除塵器耗氣量，m3/min；??????a一附加系數(shù)(包括管道漏氣)取1.2；
???? n—脈沖閥數(shù)量，個(gè)；。
???? q—每個(gè)脈沖閥噴吹一次耗氣量m3；一般噴吹時(shí)間0.15s；??????T一脈沖周期，min。
???? 如對于QMF-100型脈沖閥，當(dāng)噴吹壓力為0.5--0.7MPa，噴吹時(shí)間為0.1-0.2s時(shí)，每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量0.01-0.034m3；當(dāng)噴吹壓力為0.4--0.57MPa，噴吹時(shí)間為0.2-0.3s時(shí)，每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量0.025--0.036m3。
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