隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，布袋除塵器的功能已愈發(fā)凸顯，其具有較高的除塵效率，且已在冶金、建材、化工、筑路等多個行業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。那么，降低頻繁更換布袋除塵器的方法有哪些?下面來了解一下吧!

造成除塵器布袋燒毀的主要原因是布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度一直超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒出孔洞。

確保除塵器布袋表面的初始層厚度，對薄弱部位進(jìn)行加厚。保證排煙溫度不超溫。

除塵器的磨損主要發(fā)生在中間部位。對于單個布袋來說，磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時也會導(dǎo)致布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋，可以更換成更加耐磨的布袋。

布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，將造成剪短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力。太大時布袋與龍骨的摩擦?xí)铀倌p。

布袋在安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整跟換。除塵布袋與龍骨配合要合適，且長度應(yīng)該一致。龍骨在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用。

過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損。如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。在運行過程中，防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短。

小灰斗積灰過多，會導(dǎo)致煙氣室中煙氣含塵過大，加速布袋的磨損。通過以上的方面可以降低布袋除塵器的更換頻率。