VOCS廢氣治理中的 燃燒法
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VOCS廢氣治理
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VOCS廢氣治理
發(fā)布日期： 2019.02.22
燃燒法只適用于處理可燃或在高溫下可分解的有害氣體。揮發(fā)性有機物燃燒氧化的結(jié)果是生成CO2和H2O，有用物質(zhì)不能被回收，因此，只有對一些在目前技術(shù)條件下不能回收的揮發(fā)性有機物才采用該法。由于燃燒時放出大量的熱，所以可以回收熱量。采用燃燒法處理揮發(fā)性有機物時，若其中含有硫、氮、鹵素?zé)舫煞郑€應(yīng)考慮對燃燒后廢氣的處理，以免造成二次污染。
目前使用的燃燒有直接燃燒、熱力燃燒、蓄熱燃燒（RTO）、催化燃燒（CO）、蓄熱催化燃燒（RCO）。
直接燃燒是把廢氣中可燃的有害組分當(dāng)作燃料燃燒，因此該法只適用于處理高濃度的或熱值較高的有機氣體，其燃燒時放出的熱量能夠維持燃燒的持續(xù)進行。
熱力燃燒適用于可燃有機物質(zhì)含量較低廢氣的凈化處理。由于可燃物質(zhì)含量較低，燃燒時產(chǎn)生的熱量不足以維持燃燒，為此，必須投加輔助燃料。熱力燃燒工藝適用于氣體流量為2000~10000m3/h、揮發(fā)性有機物體積分數(shù)為0.01%~0.2%的場合。
蓄熱燃燒（RTO）技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代。蓄熱燃燒采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換燃燒后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體，將熱量傳給蓄熱體，使原煙氣溫度降到180℃以下后排放；然后切換使煙氣進入蓄熱體，能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，使有機廢氣直接加熱到760℃以上的高溫，在氧化室分解成CO2和H2O。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^特制的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣余熱、升溫的燃料消耗。
蓄熱催化燃燒（RCO）：RCO是20世紀(jì)90年代在RTO基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，流程同RTO，只是在燃燒室裝填上催化劑，使廢氣在催化燃燒室內(nèi)低溫催化燃燒。其最大優(yōu)點是不生成NOx。
催化燃燒又稱催化氧化，與其他燃燒法相比具有如下優(yōu)勢：無火焰燃燒，安全性好；反應(yīng)溫度低，輔助能耗少；對可燃組分的濃度和熱值的限制少，因此應(yīng)用非常廣泛。對于特低濃度的揮發(fā)性有機物可先采用吸附濃縮的方法，將脫附出的氣體再進行催化燃燒，目前這種組合工藝已得到了廣泛的應(yīng)用。
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